银线生产设备-牵引机-辊轧机-拉丝机-收线机
详细描述
东莞新科炬机械制造公司是一家**从事锡、银、锌、铅等金属材料生产之整套设备研发制造于一体的大型企业。有**的银线生产用整套**质设备，包括：银块切割机，银线熔炼牵引炉，银线辊轧机，银线拉丝机，银线退火炉，银线绕线机等整套银线生产设备。以下对部分银线设备进行说明
本机是由机架、切割装置、液压系统和电气控制系统组成。
本机是采用液压剪断方式进行切割的，切割装置机架上，切割装置有导向槽，上切割刀和下切割刀, 切割刀下面有一度方形孔，用于切断后的碎片掉下到收集箱内。当把所需要切割的纯银推进割机切割刀下，按下切割机的切断按钮，油压缸就会把上切割刀压下,在切割刀下的银锭就会被压断，切割的大小及长度根据需要要操作时自己调整。
2.银线熔炼牵引炉设备
银线熔炼牵引机
适用于纯银和纯金线的熔炼和线材牵引成型。
本银线熔炼牵引机是一款**门用于特殊合金材料的生产,如纯银等贵重金属，它包括熔炼、结晶以及牵引为一体的设备。
本设备的熔炼部分为中频炉，主要采用晶闸管中频电源，是一种把三相工频电流变换成单相中频电流的变频装置，主要用于各种金属材料及其合金的熔炼。本机有三相桥式**控整流电路和并联逆变电路组合而成。控制部分采用集成电路实现了微机控制，与其它线路相比，具有技术**，结构简单，性能稳定**，调试维修简单方便、输出功率大、工作速度快、效率高、耗电省、工作**、故障率低等优点。线路中还设计了多种电流、电压过载时的快速保护功能，使该产品运行十分**。适用于长期或间断工作。
经熔化的原材料达到牵引温度的工艺要求后，带有提升机构的熔炼炉往上提升，把结晶器浸泡在金属液体里，结晶器的由石墨做成，结晶器内有水套，用于结金属液体的准冷却，石墨结晶器内的金属液体被冷却水冷却固化后被牵引出来，线材后被绕放在收线盘上。
3.银线辊轧机设备
辊轧机
本纯银丝辊轧机主要由机体、线料校直机构、辊轧机构、收线机构，冷却润滑系统、传动系统、电控部分所组成。机体用钢板型钢组合焊接，小齿轮箱采用铸造箱体。传动部分采用斜齿轮及螺旋圆锥齿轮传动，轧辊采用特殊合金钢再通过热处工艺理，具有超**抗冲击等优点，辊轧部分采用喷淋形式冷却润滑。动力采用变频无级调速控制。
在机体上平行排列着的多个轧辊箱，每个轧辊箱上有纵向和横向的两对轧辊，两对轧辊轧分别为水平和垂直分布，经辊轧后的线径是按比例逐渐缩少的，压缩率是根据照材料延伸特性设计的，每道次的压缩都是等值的，当线材经过轧辊时，材料被旋转的辊轧辊压，压小后的线材从轧辊中挤出，后经牵引装置把线材输送到收料盘内，实现线材的辊轧。
4.银线拉丝机设备
银线大拉丝机
适用于银线的拉拔加工
本机器采卧式结构，动力由一个主电机通过过渡传轴上的链条传动于各塔轮轴上。圆锡线经过放线架进入拉伸室，通过塔轮、拉丝模具进行拉伸。线材拉伸时的冷却方式是采用喷淋和半浸泡方式。然后依次经过定速轮再经过牵引轮后，进入收线盘。拉伸塔轮采用单列水平排列。
本银线拉丝机的机体用钢板型钢组合焊接，塔轮轴传动采用双联链传动塔轮表面采用特殊处理来提高表面硬度及粗糙度，采用双牵引轮结构，模座采用镶入式设计，**拉伸的中心距，减少断线机率，拉丝箱上部装有铰接启动闭式防护箱盖，以防止冷却液外溅。冷却循环水箱有电加热功能，以**拉丝工艺的要求。
5.银线退火炉设备
银线金线退火炉
该设备属电加热式线材恒温烘炉，主要用于银线及锌线的加热退火，改善金属内部组织结构，为方便于后续进一步加工作准备。
线材恒温烘炉分炉腔和炉体两部份，炉腔是通过电热管加热、保温，完成对线材的退火，炉腔底板用于存放线材，它是可以移动的，有导轨装置，由电机驱动，通过链条拉动底板沿轨道滑行，方便线材的装卸。炉体为线材恒温烘炉的外壳，炉体内填充有保温材料，起到隔热效果，防止炉腔的热量损失及对人的**。电热管用来加热在退火腔内的线材，当线材在炉腔内被加热至温度后经保温，消除线材在控制时的残余应力，以达到软化退火的目的。炉内设有风机，是为了退火腔内各处的温度均匀，防止顶部温度较高，而底部温度却达在到要求，使温度控制更加**。
6.银线收线机设备
银线收绕
VT-450属于银线收绕设备，主要用于把经拉丝机拉制后的线材收绕到线盘上，与拉丝机或辊轧机组合起来使用,用于周转使用。
本设备主要包括机架、主动装置、磨擦片装置等部分组成。其中主动装置上有电机、减速机，电机通过三角带把动力传给主轴上，磨擦片装置有弹簧可调整牵线力，**牵引的速度与拉丝材的速度一致，当线材的速度底于收线机的速度时，磨擦片装置就发辉作用，使得收线主轴转速变慢，不造成把线材拉长或拉断。
本机配备强排式排线器，动力由主电机提供，**线盘上的线材排放平整。
整个银线的生产过程由以上整套设备完成，生产银线线材品质好，产量高，是您生产纯银线及特殊合金丝设备的选择。
1.银锭切割机
本割机是适用于纯银的切割。本机是由机架、切割装置、液压系统和电气控制系统组成。
本机是采用液压剪断方式进行切割的，切割装置机架上，切割装置有导向槽，上切割刀和下切割刀, 切割刀下面有一度方形孔，用于切断后的碎片掉下到收集箱内。当把所需要切割的纯银推进割机切割刀下，按下切割机的切断按钮，油压缸就会把上切割刀压下,在切割刀下的银锭就会被压断，切割的大小及长度根据需要要操作时自己调整。
2.银线熔炼牵引炉设备
银线熔炼牵引机
适用于纯银和纯金线的熔炼和线材牵引成型。
本银线熔炼牵引机是一款**门用于特殊合金材料的生产,如纯银等贵重金属，它包括熔炼、结晶以及牵引为一体的设备。
本设备的熔炼部分为中频炉，主要采用晶闸管中频电源，是一种把三相工频电流变换成单相中频电流的变频装置，主要用于各种金属材料及其合金的熔炼。本机有三相桥式**控整流电路和并联逆变电路组合而成。控制部分采用集成电路实现了微机控制，与其它线路相比，具有技术**，结构简单，性能稳定**，调试维修简单方便、输出功率大、工作速度快、效率高、耗电省、工作**、故障率低等优点。线路中还设计了多种电流、电压过载时的快速保护功能，使该产品运行十分**。适用于长期或间断工作。
经熔化的原材料达到牵引温度的工艺要求后，带有提升机构的熔炼炉往上提升，把结晶器浸泡在金属液体里，结晶器的由石墨做成，结晶器内有水套，用于结金属液体的准冷却，石墨结晶器内的金属液体被冷却水冷却固化后被牵引出来，线材后被绕放在收线盘上。
3.银线辊轧机设备
辊轧机
本纯银丝辊轧机主要由机体、线料校直机构、辊轧机构、收线机构，冷却润滑系统、传动系统、电控部分所组成。机体用钢板型钢组合焊接，小齿轮箱采用铸造箱体。传动部分采用斜齿轮及螺旋圆锥齿轮传动，轧辊采用特殊合金钢再通过热处工艺理，具有超**抗冲击等优点，辊轧部分采用喷淋形式冷却润滑。动力采用变频无级调速控制。
在机体上平行排列着的多个轧辊箱，每个轧辊箱上有纵向和横向的两对轧辊，两对轧辊轧分别为水平和垂直分布，经辊轧后的线径是按比例逐渐缩少的，压缩率是根据照材料延伸特性设计的，每道次的压缩都是等值的，当线材经过轧辊时，材料被旋转的辊轧辊压，压小后的线材从轧辊中挤出，后经牵引装置把线材输送到收料盘内，实现线材的辊轧。
4.银线拉丝机设备
银线大拉丝机
适用于银线的拉拔加工
本机器采卧式结构，动力由一个主电机通过过渡传轴上的链条传动于各塔轮轴上。圆锡线经过放线架进入拉伸室，通过塔轮、拉丝模具进行拉伸。线材拉伸时的冷却方式是采用喷淋和半浸泡方式。然后依次经过定速轮再经过牵引轮后，进入收线盘。拉伸塔轮采用单列水平排列。
本银线拉丝机的机体用钢板型钢组合焊接，塔轮轴传动采用双联链传动塔轮表面采用特殊处理来提高表面硬度及粗糙度，采用双牵引轮结构，模座采用镶入式设计，**拉伸的中心距，减少断线机率，拉丝箱上部装有铰接启动闭式防护箱盖，以防止冷却液外溅。冷却循环水箱有电加热功能，以**拉丝工艺的要求。
5.银线退火炉设备
银线金线退火炉
该设备属电加热式线材恒温烘炉，主要用于银线及锌线的加热退火，改善金属内部组织结构，为方便于后续进一步加工作准备。
线材恒温烘炉分炉腔和炉体两部份，炉腔是通过电热管加热、保温，完成对线材的退火，炉腔底板用于存放线材，它是可以移动的，有导轨装置，由电机驱动，通过链条拉动底板沿轨道滑行，方便线材的装卸。炉体为线材恒温烘炉的外壳，炉体内填充有保温材料，起到隔热效果，防止炉腔的热量损失及对人的**。电热管用来加热在退火腔内的线材，当线材在炉腔内被加热至温度后经保温，消除线材在控制时的残余应力，以达到软化退火的目的。炉内设有风机，是为了退火腔内各处的温度均匀，防止顶部温度较高，而底部温度却达在到要求，使温度控制更加**。
6.银线收线机设备
银线收绕
VT-450属于银线收绕设备，主要用于把经拉丝机拉制后的线材收绕到线盘上，与拉丝机或辊轧机组合起来使用,用于周转使用。
本设备主要包括机架、主动装置、磨擦片装置等部分组成。其中主动装置上有电机、减速机，电机通过三角带把动力传给主轴上，磨擦片装置有弹簧可调整牵线力，**牵引的速度与拉丝材的速度一致，当线材的速度底于收线机的速度时，磨擦片装置就发辉作用，使得收线主轴转速变慢，不造成把线材拉长或拉断。
本机配备强排式排线器，动力由主电机提供，**线盘上的线材排放平整。
整个银线的生产过程由以上整套设备完成，生产银线线材品质好，产量高，是您生产纯银线及特殊合金丝设备的选择。